Частые проблемы в линиях резки металлической катушки (и как их избежать)

Когда дело доходит до резки металлической катушки, то точность, скорость и стабильность - это все, но даже самые лучшие линии резки могут столкнуться с проблемами и дефектами, которые приводят к дорогостоящим простоям, потерям материала,и низкое качество продукцииПонимание этих общих проблем и способов их предотвращения имеет решающее значение для поддержания эффективности любой операции по обработке катушек.

В Kinbenz, мы провели более 30 лет помогая клиентам по всему миру устранять проблемы, модернизировать и оптимизировать их резки залога.Мы рассмотрим наиболее распространенные дефекты металлических линий сборки., их причины, и что вы можете сделать, чтобы избежать их.

FQA:

Вопрос: Каковы распространенные дефекты металлических шпалеров?

Ответ: Обрезки, краевые волны, телескопирование, камер, следы лезвия и плохая терпимость к ширине щели являются одними из наиболее распространенных дефектов линии резки.

Вопрос: Что вызывает выпуклость при резке металла?

Ответ: Обычно выделения происходят из-за лопастей быка, неправильного расстояния между лопатками или неправильного расположения режущего инструмента.

Вопрос: Как я могу предотвратить телескопирование катушек во время резки?

О: Убедитесь в правильном контроле напряжения, стабильном отталкивании и даже давлении лезвия, чтобы избежать бокового движения щелей.

7 главных проблем в линиях резки металлических катушек

1Формация Бурр на краях

Симптомы: острые или резкие края на разрезанных полосках

Причины:

• Осколки для резки
• Неправильный просвет лезвия
• Плохое выравнивание

Решения:

• Используйте закаленные материалы, такие как 42CrMo для более долговечных лезвиев
• Проводить регулярное обслуживание лезвия
• Точно установить разрывы лезвия в соответствии с толщиной материала

2Телескопирование или боковое смещение

Симптомы: края полосы не выровнены на отступающем ролике, слои смещаются в сторону

Причины:

• Неравномерное напряжение при отталкивании
• Неравномерные матрицы или проводники рекойлера

Решения:

• Применяйте постоянное напряжение спины
• Использование цифровых систем управления напряжением
• Точно выровнять рекулер перед резкой лезвия

3Эдж Вейв и арбалет

Симптомы: волнистая или искаженная поверхность полоски

Причины:

• Неравномерное натяжение ленты
• Неправильное выравнивание перед резкой

Решения:

• Установка высокоточных выравнивателей перед резкой
• Вместите скорость линии и напряжение входа тщательно

4Плохая точность ширины щели.

Симптомы: ширина полосы отклоняется от спецификации

Причины:

• Ошибки положения лезвия
• Расстояния между инструментами

Решения:

• Использование систем позиционирования лезвия с регулировкой CNC
• Регулярно перекалибрируйте инструменты

5Следы или царапины от лезвия

Симптомы: Повреждение поверхности материала с щелчком

Причины:

• Грязные или поврежденные лезвия
• Неправильный угол лезвия

Решения:

• Чистить лезвия после каждой смены
• Используйте правильный угол резки и силы для каждого типа материала

6. Стрип Looping или Slack

Симптомы: ослабление полосы или размах между станциями

Причины:

• Плохая синхронизация двигателей
• Никакой системы танцовщика или управления петлей

Решения:

• Используйте системы с петлями и танцорами
• Установка сервоуправляемой синхронизации скорости

7. Свертывание избыток или неправильное выравнивание

Симптомы: катушки выглядят конически или колеблются

Причины:

• Неправильное выравнивание мандралы
• Неправильное направление полосы

Решения:

• Проверить концентричность мандрола
• Использование системы управления краями при отталкивании

Как кинбенз помогает избежать этих недостатков

В Кинбенц каждая линия резки спроектирована с учетом этих проблем - так что мы можем предотвратить их с самого начала

• Премиумные материалы, такие как кованые лезвия 42CrMo для лучшей долговечности и точности резки
• Ручная установка лезвия с ультратонкой регулировкой для обеспечения правильного просвета
• Системы валов с высокой нагрузкой (диаметр 250 мм, вместимость 15 тонн) для стабильной работы
• Устройства управления напряжением для точного отталкивания
• Конфигурации, соответствующие вашему типу материала и потребностям выпуска

Независимо от того, режете ли вы медную фольгу, оцинкованную сталь или предварительно окрашенные катушки, мы гарантируем нулевую производительность с высокой скоростью.

Понимание и решение распространенных проблем резки - это первый шаг к максимальной эффективности вашей линии.Kinbenz предлагает полную поддержку - от дизайна линии резки до послепродажного устранения неполадок - помогая вам поддерживать чистую, свободный от отрывов, и точный разрез каждый раз.