2025-03-27
Введение в дефекты стрижки при обработке металлов
Металлическая стрижка является фундаментальным процессом практически в каждой операции по изготовлению металлов, однако она часто вызывает проблемы с качеством, которые влияют на операции в дальнейшем производстве.деформация краев, скручивание, наклоняемость и скручивание могут значительно снизить качество продукции и увеличить отходы материала.Понимание этих недостатков и принятие надлежащих корректирующих мер имеют важное значение для поддержания высоких стандартов производства.
1. Образование и грубость края
Основные причины:
Неправильные настройки просвета лезвия (чрезмерные или недостаточные)
Ножи тусклые или неправильно заточенные
Неправильное выравнивание лезвия
Чрезмерное износ лезвия
Профилактические меры:
Настройка точного просвета: поддерживать оптимальный просвет на 5-10% от толщины материала для большинства металлов
Программа технического обслуживания лезвия: выполнять регулярный график заточки (каждые 500 000 срезов для стандартных лезвиев)
Проверка выравнивания: Используйте лазерные инструменты выравнивания для обеспечения идеальной параллельности лезвия
Установки для конкретного материала: регулировка параметров для различных сплавов и температур
2.Деформация краев и закручивание
Причины:
Неправильное давление на удержание
Износные поворотные подшипники в механизме стрижки
Чрезмерное отклонение лезвия
Неправильный угол сдвига
Корректирующие действия:
Оптимизировать силу сцепления: Используйте датчики давления для проверки 20-30% выше, чем устойчивость материала
Поддержание подшипников: замена поворотных подшипников каждые 2-3 года или 5 миллионов циклов
Укрепление лезвия: рассмотрите более толстые лезвия или поддерживаемые конструкции для тяжелых материалов
Настройка угла: уменьшить угол сдвига до 0,5-1,5° для большинства приложений
3.Изгиб материала и спиральная деформация
Факторы, способствующие:
Слишком высокие углы гребня (>3°)
Остатковые напряжения в спирали
Неравномерное износ лезвия
Неправильная ориентация зерна материала
Стратегии профилактики:
Оптимизация угла: удерживать угол гребня между 0,5-2,0° в зависимости от материала
Снижение напряжения: перед стрижкой необходимо уменьшить напряжение
Сбалансированная резка: регулярно поворачивайте лезвия, чтобы обеспечить равномерное износ
Контроль направления зерна: разрезать перпендикулярно направлению проката, когда это возможно
Применяя всеобъемлющие меры и соблюдая строгий контроль процессов, производители могут значительно уменьшить дефекты стрижки, улучшить качество продукции,и повысить общую операционную эффективность в операциях по резке металла на длину.
КОНТАКТ США В ЛЮБОЕ ВРЕМЯ